• TiCN（碳氮化鈦）
    • TiCN（碳氮化鈦）塗層的特點是電影硬度碳含量高。 600℃，耐熱性和耐磨性，並有Kajiri阻力，沖床和切割工具，模具，是如塗層針應用的理想選擇。
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    • TiN（氮化鈦)
    • TiN(氮化鈦）塗膜不僅具有耐高溫性（600℃），而且還具有高度的耐磨損性和耐腐蝕性。 本塗膜使用於切割工具、模具、鋼絲鉗、塑料噴射部件等的塗層加工，用具用途廣泛之優點。 Tools Dies（通用型標准的塗層：高耐磨性和耐腐蝕性）使用於緊固件模具、沖頭、沖棒及各種絲錐、钻頭、工具等。
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    • TiAIN（氮化鋁鈦）
    • 由於TiCN（氮化鋁鈦）塗膜中含有碳素，是塗膜具有硬度高和光澤性好的特點。 本塗膜具有耐高溫性（約600℃）、耐磨損性以及耐粘着性，最使用於切割工具、沖頭、沖膜、銷等的塗層加工。 Punch Dies（因其含有碳元素，因此具有高硬度和光滑性好）適用於加工各種五金產品的拉伸模具、沖頭、絲錐、钻頭等。
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    • CrN（氮化鉻）
    • CrN（氮化鉻）塗膜既有耐高溫特性（约800℃）和耐磨損性。濕氏硬質鉻電鍍時的維式硬度值約達1000左右，而采用PVD塗膜產生的CrN膜時，可獲得1600 左右硬度值的硬膜， 而且具有優異的耐磨損性。 本塗膜對有色金屬有很高的耐溶接性，適用於材料等切削工具的表面塗膜加工。
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    • DLC（類金剛石）
    • DLC（類金剛石）膜主要是碳氫化合物，或無定性碳同素異性特組成（無定型）是一個艱苦的電影。幾乎等同於硬碳膜。 DLC和立場。 一些氫的含量，取決於是否有利於親石碳或金剛石結晶，包括軌道，以區分其性質。
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    • AlTiN（高鋁氮化鈦）
    • 由於AlTiN(高鋁氮化鈦)塗膜中含高成份鋁，不僅具有高溫耐氧化性(800℃)，而且還可以在幹式或高速條件下對加工工具發揮最佳的性能。
      根據工具的種類、材質、設定最佳的塗膜條件，可大幅度地提高工具的使用壽命。
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    • AlCrN（鋁鉻氮化鈦）
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    • ACX(多元素复合)
    • 多元素配合、新膜
      耐熱性，高硬度（Hv3000以上)
      为鋼高速加工用刀具。
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    • AC(多元素复合)
    • AC COAT 壽命提高約10倍
      耐樹脂的溶着性，耐腐蝕性
      極佳的脱模性!
      模具加工的產品:手機外殼、家電等不含玻璃纖維的塑膠產品
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    • 鐵氟龍元素
    • 耐樹脂的溶着性，低摩擦
      耐腐蝕性
      解決高粘模性問題!
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表面破壞的分類
塗層目的及應用領域

背景・・・低成本 （減低制造成本．提高效率）
            環境問題（省能源、排氣體制、弗利昂體制、廢除鍍金）

 

具代表性的塗層膜系
  Tin TiCN TiAlN CrN DLC
颜色 金黄色 藍綠色 紫黑色 銀色 黑色
維式硬度 1800-2200 2000-3000 2000-3000 1200-2200 2000-3000
耐磨耗性 ○ ◎ ◎ ○ ◎
耐酸化性 ○   ◎ ◎  
耐腐蝕性 ○   ○ ◎ ◎
耐燒結性 ○ ○ ○ ◎  
低摩擦   ○     ◎
主要用途 切削工具、刀具、沖壓模具、射出成型零部件 切削工具、 鍛造模具 切削工具、 鍛造模具 汽車機械零件、塑料成型模具 塑料成型模具,滑動零配件，鋁，銅合金成型模具、光學模具

 

塗層膜種特性比較及其應用